Magnet Hersteller für Sondermagnete

Ferrit-Magnete – Robuste Permanentmagnete

Ferrit-Magnete sind besonders widerstandsfähig gegen entmagnetisierende Einflüsse und bieten eine langlebige Magnetkraft. Sie bestehen aus keramischem Material, wodurch sie hart und spröde sind und ausschließlich durch Schleifen bearbeitet werden können. Ihre Kraftliniendichte ist geringer als die von Alnico-Magneten, doch sie überzeugen durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Ein wichtiger Aspekt ist die Temperaturbeständigkeit von Ferrit-Magneten: Sie halten Temperaturen von bis zu 200°C stand, weisen jedoch eine geringere magnetische Stabilität bei Erwärmung auf. Trotz dieser Einschränkung sind sie aufgrund ihrer kostengünstigen Herstellung und hohen Beständigkeit in zahlreichen Branchen unverzichtbar.

Anwendungsbereiche von Ferrit-Magneten

Ferrit-Magnete finden sich in vielen industriellen und kommerziellen Anwendungen wieder. Zu den wichtigsten Branchen gehören:

Elektrotechnik & Automobilindustrie

• Einsatz in Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren
• Verwendung in Lautsprechern und Sensoren
• Anwendung in Zündsystemen und elektrischen Steuerungen

Maschinenbau & Industrie

• Fixier- und Haltesysteme in der Automatisierungstechnik
• Magnetische Kupplungen und Bremsen
• Förderanlagen mit magnetischen Separatorsystemen

Haushaltsgeräte & Unterhaltungselektronik

• Magnetverschlüsse für Schranktüren, Kühlschränke und Haushaltsgeräte
• Einsatz in Weckern, Kopfhörern und Radios
• Magnetische Befestigungen in Staubsaugern und Küchengeräten

Werbung & Design

• Magnetfolien und Magnettafeln für Werbematerialien
• Haltesysteme für Schilder, Displays und Präsentationen
• Individuelle Magnetlösungen für kreative Anwendungen

Vorteile von Ferrit-Magneten auf einen Blick:

• Hohe Beständigkeit gegen Entmagnetisierung und Korrosion
• Kostengünstige Produktion für große Stückzahlen
• Einsatzfähig in hohen Temperaturen bis zu 200°C
• Ideal für industrielle und kommerzielle Anwendungen

NdFeB-Magnete (kunststoffgebunden) – Leistungsstarke Präzisionsmagnete

Kunststoffgebundene Neodym-Eisen-Bor (NdFeB)-Magnete kombinieren hohe Magnetkraft mit flexibler Formgebung. Dank eines speziellen Verfahrens werden NdFeB-Flocken mit Duroplasten gepresst, wodurch sie in einfache und komplexe Formen gebracht werden können. Im Vergleich zu Standard-Ferrit-Magneten bieten sie eine dreifach höhere Energiedichte und eignen sich als leistungsstarker Ersatz für Alnico-Magnete.

Ein großer Vorteil dieses Materials ist die Kunststoffbindung, die eine Bearbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen ermöglicht. Zudem besitzen kunststoffgebundene NdFeB-Magnete eine hohe Koerzitivfeldstärke, was sie besonders beständig gegen magnetische Gegenfelder macht.

Anwendungsbereiche von kunststoffgebundenen NdFeB-Magneten

Dank ihrer Kombination aus hoher Magnetkraft, mechanischer Stabilität und einfacher Bearbeitung finden kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Anwendung in zahlreichen Branchen:

Automobilindustrie & Elektromobilität

• Sensoren, elektrische Servolenkungen & ABS-Systeme
• Kompakte Elektromotoren & Antriebssysteme
• Lichtmaschinen & Hybrid-Technologien

Industrie & Maschinenbau

• Präzisionshalterungen & Fixiersysteme
• Messinstrumente & Regeltechnik
• Magnetkupplungen & lineare Antriebe

Unterhaltungselektronik & Medizintechnik

• Kopfhörer, Lautsprecher & Mikrofone
• Miniaturmotoren für Haushaltsgeräte
• Medizinische Analysegeräte & Magnethalterungen

Luft- & Raumfahrttechnik

• Sensorik & Navigationssysteme
• Aktuatoren & Steuerungssysteme
• Hochleistungs-Elektromotoren für Drohnen & Satelliten

Vorteile von kunststoffgebundenen NdFeB-Magneten auf einen Blick:

• Hohe Magnetkraft – dreifach stärker als Ferrit-Magnete
• Bearbeitbar mit Standardwerkzeugen – dank Kunststoffbindung
• Hohe Beständigkeit gegen magnetische Gegenfelder
• Flexibilität bei der Formgebung & kosteneffiziente Herstellung
• Ersatz für Alnico-Magnete in vielen Anwendungen

NdFeB-Magnete (gesintert) – Höchste Magnetkraft für technische Höchstleistungen

Gesinterte Neodym-Eisen-Bor (NdFeB)-Magnete sind die leistungsstärksten Permanentmagnete auf dem Markt. Ihr Energieprodukt ist ca. 30 Prozent höher als das von Samarium-Kobalt (SmCo)-Magneten, während ihr spezifisches Gewicht niedriger und ihre mechanische Festigkeit deutlich besser ist.

Diese Hochleistungsmagnete werden durch ein präzises Verfahren aus Rohblöcken gepresst und gesintert. Anschließend erfolgt die Formgebung entweder durch Schneiden mit Diamant-Trennscheiben für hohe Präzision oder – bei größeren Stückzahlen – durch direktes Pressen in einfachen geometrischen Formen wie Scheiben, Ringen oder Quadern. Beim Pressen im Werkzeug sind die magnetischen Werte 10–15 Prozent niedriger als bei geschnittenen Magneten, dafür aber kosteneffizienter in der Serienfertigung.

Thermische Eigenschaften & Temperaturbeständigkeit

Ein wichtiger Faktor bei Neodym-Magneten ist die Temperaturabhängigkeit. Während ihre magnetischen Eigenschaften bis 80 °C stabil bleiben (mit einem Temperaturkoeffizienten von -0,11 % pro °C), entstehen ab ca. 100 °C irreversible Verluste. Daher sind sie für Anwendungen mit hohen Temperaturen nur bedingt geeignet.

Korrosionsschutz für NdFeB-Magnete

Während gesinterte NdFeB-Magnete bei normaler Raumluft nicht korrodieren, kann es in feuchter Umgebung oder unter Wasser zu einer rostähnlichen Korrosion kommen. Um dies zu verhindern, bieten wir verschiedene Schutzmaßnahmen an:

• Galvanische Beschichtungen wie Nickel, Zink oder Epoxidharz
• Spezielle Lackierungen zum Schutz vor Umwelteinflüssen
• Zusätzliche Versiegelung für anspruchsvolle Anwendungen

Anwendungsbereiche gesinterter NdFeB-Magnete

• Elektromotoren & Automatisierungstechnik: Hochleistungsmagnete für Motoren, Sensoren, Aktuatoren, Roboter
• Medizintechnik & Wissenschaft: MRT, Dentaltechnik, Laborhalterungen
• Luft- & Raumfahrtindustrie: Navigationssysteme, Satellitentechnik, Flugzeuginstrumente
• Erneuerbare Energien & High-Tech: Windkraft, berührungslose Antriebe, Innovationstechnologie

Vorteile gesinterter NdFeB-Magnete auf einen Blick:

• 30 Prozent höhere Magnetkraft als Samarium-Kobalt-Magnete
• Hohe mechanische Festigkeit & präzise Bearbeitung
• Individuelle Formgebung durch Schneiden oder Pressen
• Verschiedene Schutzbeschichtungen gegen Korrosion
• Perfekt für High-Tech-Anwendungen & Elektromotoren

SmCo-Magnete – Hochleistungsmagnete für extreme Bedingungen

Während handelsübliche Alnico- und Ferritmagnete ihre technischen Grenzen erreicht haben, wurden für besonders anspruchsvolle Anwendungen Samarium-Kobalt (SmCo)-Magnete entwickelt. Diese Hochleistungsmagnete basieren auf seltenen Erden wie Samarium, Cer und Lanthan in Kombination mit Kobalt. Ihre Energiedichte ist um ein Vielfaches höher als die klassischer Magnetwerkstoffe, was sie zu einer bevorzugten Wahl für High-Tech- und Industrieanwendungen macht.

Eigenschaften & Vorteile von Samarium-Kobalt-Magneten

• Höhere Energiedichte als Alnico- und Ferritmagnete
• Hohe Flussdichte vergleichbar mit Alnico-Magneten
• Sehr hohe Koerzitivfeldstärke – beständig gegenüber entmagnetisierenden Feldern
• Ideal für extreme Anwendungen, z. B. in Hochtemperatur- und Hochleistungsbereichen
• Mechanisch hart & spröde – Bearbeitung nur mit diamantbestückten Werkzeugen möglich

Dank ihrer hohen Koerzitivfeldstärke behalten SmCo-Magnete ihre Magnetkraft auch in starken Gegenfeldern und können sogar als abstoßende Dauermagnete eingesetzt werden – eine Eigenschaft, die in vielen technischen Anwendungen unverzichtbar ist.

Einsatzbereiche von Samarium-Kobalt-Magneten

• Luft- & Raumfahrtindustrie: Sensoren, Satelliten, Flugzeugantriebe
• Elektrotechnik & Automatisierung: Kupplungen, Hochleistungsmotoren, Messtechnik
• Medizintechnik & Wissenschaft: MRT, Implantate, Forschung
• Automobil & erneuerbare Energien: Hybridmotoren, Windkraft, Sensorsysteme

Warum SmCo-Magnete?

Samarium-Kobalt-Magnete bieten eine einzigartige Kombination aus hoher Magnetkraft, Temperaturbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Entmagnetisierung. Sie sind damit die erste Wahl für Anwendungen, bei denen herkömmliche Magnete an ihre Grenzen stoßen.

AlNiCo-Magnete – Hochtemperaturbeständige Permanentmagnete mit hoher Flussdichte

AlNiCo-Magnete zeichnen sich durch eine extrem hohe Kraftliniendichte und eine exzellente Temperaturbeständigkeit aus. Sie können bei Arbeitstemperaturen von bis zu 502 °C eingesetzt werden, ohne an Magnetkraft zu verlieren. Dank ihres makrokristallinen Gefüges sind sie besonders hart und bieten eine hohe mechanische Stabilität, selbst unter extremen Bedingungen.

Eigenschaften & Besonderheiten von AlNiCo-Magneten

• Sehr hohe Temperaturbeständigkeit – einsetzbar bis zu 502 °C
• Hohe magnetische Flussdichte für starke Magnetkraft
• Mechanisch stabil & verschleißfest
• Aufmagnetisierbar – geschädigte Magnete können regeneriert werden
• Bearbeitung nur durch Schleifen möglich

Wichtige Hinweise zur Handhabung von AlNiCo-Magneten

• Bearbeitung nur durch Schleifen – kein Sägen, Brechen oder Drehen
• Empfindlich gegenüber starken äußeren Magnetfeldern
• Nur Kontakt mit Eisen oder ungleichnamigen Polen zulässig
• Gleichnamige Pole dürfen nicht aufeinandergepresst werden
• Rot lackierte Varianten temperaturbeständig bis max. 120 °C

Sollte es doch zu einer magnetischen Schädigung kommen, können geschwächte AlNiCo-Magnete durch Aufmagnetisieren ihre ursprüngliche Kraft zurückgewinnen.

Einsatzbereiche von AlNiCo-Magneten

• Hochtemperatur-Anwendungen & Industrie: Sensoren, Induktionsöfen, Hochleistungsantriebe
• Automobilindustrie & Luftfahrttechnik: Positionssensoren, Turbinen, Magnetschalter
• Medizintechnik & Wissenschaft: Präzisionshalterungen, Labortechnik, Forschung
• Audio- & Elektrotechnik: Lautsprecher, Tonabnehmer, Verstärker, Regeltechnik

Warum AlNiCo-Magnete?

AlNiCo-Magnete sind die erste Wahl für Anwendungen, die hohe Magnetkraft, Temperaturbeständigkeit und mechanische Stabilität erfordern. Sie bieten eine langlebige Lösung für industrielle, wissenschaftliche und technische Anwendungen.